保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、
因此，运用锌基合金是比较合适的，其价格较为便宜，且性能较稳定。在使用阴极保护法时，需要考虑干扰的问题，对土壤电阻率、附工业电源、施工的经济性及可行性等都要考虑在内。保温材料用于各类冷水、冷气、冷油管线圆形、异形及任何形体的管道保温。?防止结露：聚乙烯发泡管材料为闭孔结构，它是靠闭孔内的气体绝热而非聚乙烯材料实现绝热。其具有优异的抗水汽渗透能力。所形成内置的隔汽屏障，即是保温层又是隔汽层，不需另设隔汽层。湿阻因子ц数值远远大于其它保温材料。能有效地避免结露现象发生。生产过程中聚氨酯组合一定要严格按照产品说明书要求的比例称量，物料必须充分搅拌均匀，否则将会影响聚氨酯泡沫的性能。储存时，必须严加密封。 可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低，4，在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层，5，预制保温管使用了耐腐蚀性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管，不受生物和化学腐蚀的影响。玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，
这里对适用条件提出了两个界限，即温度界限和管径界限。在规程总则的条文说明中给出了详细的解释，温度条件是设计热网经济性和安全性的重要参数，针对的是预制保温管的保温材料耐温能力、使用寿命，另外根据现有理论在强度方面这个温度也是安全的；采用管径界限是因为规程中在强度计算、管道热伸长计算中对荷载做了简化，对小管径误差不大，对大管径而言计算结果会有较大偏差，是不安全的。在使用本规程时必须满足其适用条件。直埋供热管道的应力验算规程要求。应力验算是采用的应力分类法来进行。应力分类法的定义：将管道上的应力分为一次应力、二次应力和峰值应力三类，并采用相应的应力验算条件。由管道内压及持续外载产生的应力为一次应力。由管道变形（热胀冷缩等）受约束而产生的应力为二次应。 辅以抗氧剂等各种助剂制成，并对原材料和产品质量进行严格检验，确保产品质量达到CJ/114-2000标准和直埋管外护管的技术要求，提高了外护管的整体质量，具体技术指标见下表，10，公司配备有进口和国产高压发泡机。高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍???????生产过程中聚氨酯组合聚醚与异氰酸酯一定要严格按照产品说明书要求的比例称量，
严把产品质量关，使我们的各类产品畅销全国29个省市自治区，广泛用于供热，建筑，石油、电力、化工、冷藏、船舶，航天、冶炼、空调等行业，产品质量在同行中处于地位，并得到相关部门的认可和广大客户的一致好评，信誉卓著。聚氨酯直埋保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步提高保温管的粘接性能。聚氨酯保温管的保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，添满钢管与套管间的间隙，具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯保温管的泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，正常环境可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180。 其中阴极保护法是种电化学的防腐法，通常会跟涂料绝缘防腐相结合使用，效果是比较显著的，而阴极保护法又有外加电流和牺牲阳极两种方法，外加电流法就是在需要保护的管道和外加直流电源负极连接，且把阳极与电源正极相连。物料必须充分搅拌均匀，否则将会影响聚氨酯泡沫的性能。储存时，必须严加密封，以防发泡剂的逸出和水汽的进入。应放置在避光、干燥、阴凉和通风的地方，避开热源和严防曝晒。??????聚氨酯保温管适用于化工
本文针对保温管生产的实际情况，介绍了大口径高密度聚乙烯外护层保温管生产的“管中管”工艺，提出了生产过程中需注意的事项，旨在为保温管的生产提供参考。大口径保温管“管中管”成型工艺与小口径保温管“一次成型”工艺相比。生产效率较低，工艺相对复杂。实际生产中，钢管除锈之后会根据设计的不同而生产过程不相同，有时钢管进行防腐处理，有时直接进入发泡工序。 低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道[穿湿棉袄"的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求，聚氨酯保温直埋管在国外一些发达已成为一项比较成熟的技术。
